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    RCO催化燃燒設備的8大安全建議

      來源:www.sdtengyi.com
      一般來說RTO催化燃燒設備的優勢在于:直接將有機廢氣焚燒排出水蒸氣與二氧化碳,缺陷在于對于廢氣濃度、組分及風量是有一定要求的,較低的濃度與較大的風量會導致設備運行成本大增,含鹵素廢氣容易造成耐材壽命消耗太快。
      而RCO更適合于大風量低濃度工況,目前噴漆涂裝行業大量使用RCO裝置,其工作原理主要是活性炭或沸石轉輪吸附有機組分,使其富集,待飽和后使用熱空氣或熱氮氣進行脫附,此時高濃度的廢氣進入催化床進行低溫燃燒。
      關于RCO催化燃燒設備的安全性,我們建議如下:
      1、進入凈化裝置的有機廢氣的濃度應該低于其爆炸極限下限值的25%。
      2、爆炸性氣體環境的凈化裝置中,其電控裝置、電器設備、線路應選用符合防爆要求的產品。
      3、活性炭吸附器內應設置多個溫度測定點和自動降溫裝置,當發出報警信號的時候,應自動開啟降溫裝置。
      4、活性炭吸附器兩個溫度測試點之間距離應該不大于1m,測試點與設備外壁之間距離不應該大于60cm。
      5、催化燃燒凈化裝置預熱室應設置溫度測定及超溫報警自動控制裝置,預熱溫度達到設定值時,停止加熱。當預熱溫度超過設定最高溫度時,立即發出報警信號,關閉加熱裝置,開啟直接排空裝置。
      6、催化燃燒裝置用熱氣體脫附時,脫附后熱氣體管道上應設置報警器、溫度計、氣體濃度監測儀、流量計。
      7、催化燃燒裝置應設置可燃氣體濃度監測和報警聯鎖裝置。且不少于2個氣體濃度監測探頭,每兩個監測點之間距離應不大于50cm。
      8、活性炭吸附器氣體進出口應設置氣體的濃度檢測儀,定時檢測氣體濃度。當出口有機氣體濃度超過設定最大值時,應停止吸附,進行脫附。

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